畫冊(cè)印刷品表面整飾加工中一種特殊的工藝技術(shù)，它適用陰（凹）、陽（凸）模具，以機(jī)械作用施以超過印刷品基材彈性極限的壓力，在印刷品表面上進(jìn)行藝術(shù)加工。

  1.特性
  凹凸壓紋工藝是一種環(huán)保工藝，其生產(chǎn)過程沒有任何污染。在當(dāng)今提倡綠色的時(shí)代，使用此工藝能夠著重體現(xiàn)使用者或出版者的環(huán)保理念。承印物料上使用凹凸壓紋，能夠使印品具有立體效果，整體結(jié)構(gòu)上也具有豐富的層次，增添更多、更強(qiáng)烈的藝術(shù)性。能夠替代傳統(tǒng)字體、顏色等方式，展示核心內(nèi)容，強(qiáng)調(diào)出整體設(shè)計(jì)的某個(gè)局部，突出其重要地位。
  2.材料特點(diǎn)
  模板材質(zhì)
  依據(jù)不同的設(shè)計(jì)要求和印刷數(shù)量，凹凸壓印模板的材質(zhì)選擇會(huì)有所不同。模板材質(zhì)不一樣，在生產(chǎn)成本、工藝效果和承印數(shù)量上也有著顯著的區(qū)別。
  鋅版（或鎂版）
  采用激光照排和膠片排版，制版價(jià)格相對(duì)低廉，邊緣柔和，最大承印數(shù)量不能超過5 000，而且無法制作浮雕印版。
  銅版
  采用激光雕刻技術(shù)制版，陽版可選擇樹脂或塑膠材料制作，硬度高，耐用性高，線條清晰，可用于較精細(xì)的圖形和線條。承印數(shù)量可達(dá)到100000 印。制作價(jià)格較貴。
  黃銅版（或鋅銅合金）
  它是目前制作凹凸模板最好的材料，材料價(jià)格以及制版費(fèi)用較高。采用激光雕刻制版，可用于大批量生產(chǎn)中，能達(dá)到1000 000印以上。可生產(chǎn)高品質(zhì)的產(chǎn)品。
  紙張
  在凹凸壓印的制作當(dāng)中，除了選擇合適的印外，合適的紙張對(duì)于做出良好的壓印效果也是至關(guān)重要的。紙張的厚度、表面的粗細(xì)紋路會(huì)影響細(xì)節(jié)的表現(xiàn)。例如，含25%棉和含100% 棉的紙張所表現(xiàn)的印刷效果明顯是不一樣的。
  a. 通常克重在180g/m2以上的紙張比較適合凹凸壓印，但這并不是一個(gè)不變的標(biāo)準(zhǔn)，如果紙?zhí)。瑒t在壓印時(shí)非常容易破裂。
  b. 足夠厚且韌性強(qiáng)的紙張是呈現(xiàn)印刷效果的基礎(chǔ)，尤其對(duì)于需要突出浮雕效果的印刷品設(shè)計(jì)。
  c. 纖維長的紙張通常具有良好的韌性，其耐印度比纖維短的紙張要好。
  d.再生環(huán)保紙不適用于凹凸壓印，由于紙張自身的因素，可能會(huì)造成不同頁面效果出現(xiàn)偏差的狀況，也容易產(chǎn)生邊緣破裂的現(xiàn)象。
  e.如果是需要加熱（如燙金）的工藝，會(huì)極大地增加紙張破裂的概率。因此，更需要謹(jǐn)慎選擇紙張。在四色印刷前要做好有關(guān)測試，應(yīng)適當(dāng)提高耗損用紙預(yù)算。
  常用工藝特性及應(yīng)用
  素?fù)敉?/span>
  擊凸區(qū)域以及周圍沒有任何印刷圖案。對(duì)紙張的要求視具體設(shè)計(jì)圖形而定，但顏色淺，纖維長而韌度高的紙張更適合素?fù)敉构に嚒?/span>
  篆銘凸
  印刷時(shí)留下空白區(qū)域，印后再擊凸。模版制作需要嚴(yán)格的對(duì)位要求，由于擊凸后會(huì)連帶交接處微微凸起，模版應(yīng)該略小于平面設(shè)計(jì)圖形
  肌理凸
  根據(jù)圖形的肌理和質(zhì)感，與其他多種印刷技術(shù)工藝的完美結(jié)合后，可以制作出類似復(fù)制精美油畫之類的印刷作品，因此也被稱為油畫凸。
  版刻凸
  凸出面為立體平面結(jié)構(gòu)，使圖形整體浮出，但外圍輪廓要依循畫面設(shè)計(jì)而變化，呈現(xiàn)類似版畫效果，擊凸高度可以根據(jù)具體需要而定。
  多重凸
  采用激光雕刻版，層次清晰，上下落差較大。對(duì)擊凸模版制作技術(shù)有嚴(yán)格要求，為了突出細(xì)節(jié)，最好向模版制作商提供精細(xì)圖形或原件。
  燙金凸
  采用浮雕燙金版制作方法，擊凸與燙金一次完成。在燙印電化鋁工藝術(shù)語中，這種工藝被稱為立體燙金。燙金凸的模版一般選用黃銅材料，這樣可以提高燙印與擊凸的精度，此外，承印材質(zhì)必須同時(shí)符合燙印與擊凸的物理要求。擊凸高度需要考慮紙張韌度以及金箔可以承受沖擊強(qiáng)度。
  常見故障及解決辦法
  1）圖紋輪廓不清
  產(chǎn)生原因
  ①墊版不平，壓力不夠
  ②石膏層分布不均，石膏層厚度不夠
  ③壓印機(jī)精度差，陰版與石膏陽版不能密合，有位移
  ④紙張厚薄不均，或有雙張
  解決方法
  ①適當(dāng)增加壓力，調(diào)整墊版
  ②用石膏漿修補(bǔ)
  ③調(diào)整機(jī)械精度和石膏版位置
  ④修補(bǔ)石膏版
  ⑤杜絕雙張，調(diào)換紙張
  2）輪廓不準(zhǔn)
  產(chǎn)生原因
  ①印版（陰版）雕刻位置不準(zhǔn)
  ②印刷品規(guī)矩不一致
  ③印刷中套印有誤差
  解決方法
  陰版數(shù)碼圖文印刷小于印刷品，即在印版上修正，印刷圖文大于印刷品（誤差小時(shí)），即在陽版上修正。以上方法不行時(shí)，須重新制版。

  3）石膏凸版壓印中破碎
  產(chǎn)生原因
  ①調(diào)石膏漿時(shí)，加入的膠水過少
  ②石膏粉質(zhì)量不好，牢度及粘性不夠
  ③壓印中突然增加壓力
  ④雙張或印刷品表面粘有雜物
  ⑤壓印壓力調(diào)整不適合
  解決方法
  ①適當(dāng)增加膠水用量
  ②更換石膏粉
  ③避免突然增加壓力
  ④避免雙張及粘雜物的印刷品輸入
  ⑤調(diào)整壓力
  4）表面斑點(diǎn)
  產(chǎn)生原因
  ①石膏粉或膠水中有雜質(zhì)
  ②印刷品表面有雜質(zhì)
  ③印刷黏附上石膏屑及雜質(zhì)
  解決方法
  ①配石膏漿之前，仔細(xì)檢查剔除雜質(zhì)
  ②清除雜質(zhì)
  ③檢查并清除石膏屑
  5）壓印途中走版
  產(chǎn)生原因
  ①壓力不均勻
  ②印版粘接牢固度不夠
  解決方法
  ①檢查凸版平整度
  ②檢查粘合牢固度，或重新粘牢印版
  5.注意事項(xiàng)
  1）產(chǎn)品表面不要做多處擊凸，或大面積擊凸。效果不明顯、生產(chǎn)困難、成本高、易出現(xiàn)質(zhì)量事故。
  2）產(chǎn)品擊線條細(xì)小或字體小。是沒有效果的，并造成擊凸套準(zhǔn)有問題。
  3）產(chǎn)品擊凸位置靠邊，即產(chǎn)品主線（折線）。是沒有效果的，又易爆。
  4）產(chǎn)品擊白色字體，或?qū)Ρ阮伾幻黠@。是沒有效果的。
  5）產(chǎn)品擊大面積的圖文、字體。沒有什么效果。
  6）一般磨光產(chǎn)品不要擊凸。因紙張伸縮特別大，又容易爆。
  7）做擊凸版時(shí)，根據(jù)產(chǎn)品的材料不同，做擊凸版。如一般的小彩盒印刷制作，在350g以下的紙張用一般擊凸版。做對(duì)裱產(chǎn)品的，則 做加厚版，特別是裱坑的產(chǎn)品，必須做到3.0以上，否則無效果。